Znaczenie czystych systemów grzewczych w przemyśle: zwiększenie wydajności i niezawodności

Utrzymanie w czystości instalacji grzewczej lub chłodniczej ma kluczowe znaczenie dla sprawnego funkcjonowania każdej gałęzi przemysłu. System ma wiele elementów (np. rury, piece, wymienniki ciepła), które wpływają na wydajność instalacji. Koszty energii, którą wykorzystuje taka instalacja, często są liczone w setkach tysięcy lub nawet milionach złotych miesięcznie! Do tego trzeba doliczyć kosztowne wymiany elementów, które są niszczone od wewnątrz przez wolne jody wodoru, korozję oraz osadzający się kamień. W skrajnych przypadkach może nawet dojść do rozszczelnienia układu, co w znacznym stopniu może się przyczynić do wstrzymania produkcji i realnych, kosztownych strat. Poniżej opisujemy w jaki sposób można obniżyć koszty energii i przedłużyć żywotność urządzeń.

Rola systemów grzewczych w przemyśle

Systemy grzewcze lub chłodnicze mogą odgrywać kluczową rolę w zakładach produkcyjnych. W zależności od potrzeb dostarczają ciepło lub służą do chłodzenia różnych procesów przemysłowych, utrzymują pożądaną temperaturę urządzeń i środowiska pracy, a także wytwarzają gorącą wodę do celów grzewczych. Piece i kotły są istotnymi elementami przemysłowych systemów grzewczych. Ich wydajność i niezawodność często bezpośrednio wpływa na ogólną wydajność przedsiębiorstwa. Konieczne jest utrzymanie wszystkich elementów wolnych od wszelkich zanieczyszczeń.

Zalety płynące z utrzymania elementów instalacji grzewczych i chłodniczych w czystości

Bardzo łatwo jest zrozumieć korzyści, które płyną z utrzymania instalacji w czystości. Wśród największych zalet należy wymienić:

Wyższa efektywność energetyczna, która przekłada się na niższe rachunki za energię. Z upływem czasu niezabezpieczone od wewnątrz elementy instalacji zarastają szlamem, rdzą i kamieniem oraz tworzą się w nich ubytki materiałowe spowodowane korozją wżerową. Czysty układ, który jest zabezpieczony inhibitorem polimerowym, jest zabezpieczony przed zanieczyszczeniami, dodatkowo zabezpiecza całą instalację przed jej demontażem przez wolne jony wodoru od środka, a także korozją wżerową. To wszystko powoduje, że oszczędności na energii mogą wynieść nawet 32%!
Zmniejszenie kosztów eksploatacji jest możliwe! Czysta i wydajna instalacja zużywa mniej paliwa, co bezpośrednio przekłada się na niższe rachunki za energię. Wpływa to również na niższą liczbę napraw poszczególnych elementów instalacji, dzięki czemu uzyskujemy oszczędności w postaci znacznie niższych kosztów konserwacji. Często koszty czyszczenia i zabezpieczenia instalacji są wielokrotnie niższe od naprawy lub wymiany instalacji.
Ekologiczne podejście. W przypadku wykorzystania inhibitorów polimerowych w instalacji, znaczne ograniczenie zużycia energii idzie w parze z ekologią. W przeciwieństwie do metody kwasowej gdzie po oczyszczeniu woda obiegowa uzyskuje kwasowość 3,5 – 4,5 pH, przy zastosowaniu inhibitorów polimerowych uzyskujemy odczyn pH znacznie powyżej 6,5. Oznacza to, że można ją bezpiecznie zrzucać do kanalizacji, bez negatywnego wpływu na środowisko. Zrzut wody do kanalizacji o pH poniżej 6,5 jest prawem zabroniony (Rozp. Min. Bud. z dnia 14 lipca 2006 r. w sprawie (…) wprowadzenia ścieków do urządzeń kanalizacyjnych § 8. P.3.) Zrzut wody po czyszczeniu kwasem wymaga specjalnego działania, które polega albo na dodaniu środka chemicznego, który sztucznie podwyższy poziom pH do poziomu minimum 6,5 w układzie, albo wypompowania kwaśnego roztworu do specjalnej cysterny.
Możliwość aplikacji podczas pracy. Zastosowanie naszych inhibitorów polimerowych jest możliwe podczas pracy układu i nie wymaga jego zatrzymania. Oznacza to, że niezależnie od pory roku można wprowadzić środek do instalacji, dzięki czemu ją wyczyścimy i zabezpieczymy. Nasze działania nie wpływają na zmianę temperatury w pomieszczeniach, a ewentualne wyłączenie kotła jest potrzebne wyłącznie na czas zrzutu brudnej wody i ponownego napełnienia instalacji.

Wdrażamy najlepsze praktyki w zakresie utrzymania w czystości systemów grzewczych oraz chłodniczych.

Jesteśmy ekspertami i znamy się na tym, co robimy. Wiemy, jak wykonać poszczególne czynności w taki sposób, żeby środek został odpowiednio zastosowany. To gwarantuje jego sprawne działanie w czyszczeniu oraz zabezpieczeniu instalacji. Nasi specjaliści na każdym etapie działania monitorują proces usuwania zanieczyszczeń , a po oczyszczeniu i zabezpieczeniu instalacji Klient otrzymuje szczegółowy raport z wykonanych prac. Ustalamy z Klientami harmonogram działań, dzięki czemu mają pełną świadomość ich kolejności i wpływu na funkcjonowania przedsiębiorstwa. Czysta i zabezpieczona instalacja jest podstawą wydajnego i niezawodnego działania. To pozwala na znaczne obniżenie kosztów energii, wydłużenie żywotności poszczególnych elementów układu oraz zapewnienie bezpieczeństwa i produktywności na pożądanym poziomie. Każdorazowo opracowujemy szczegółowy plan działania z zastosowaniem najbardziej skutecznych inhibitorów polimerowych. Ich pozytywny wpływ potwierdzają referencje od naszych zadowolonych Klientów.